X095D-2 型利用微电脑技术实现智能化控制，采用数字显示方式，显示精度为0.1微米，比机械仪表显示的数值准确且稳定，测量过程中可按设定的时间参数自动运行，既可提高测量的准确性又能提高工作效率。测量数据可通过串行通讯口随时输出，可与生产自动线配套使用。适用于轴承生产行业、轴承使用行业及有关科学研究部门。仪器显示清晰大方，操作简单，效率高，特别适用于车间生产。
所有采用机械仪表显示的X095A型、X095C型轴承径向游隙检查仪器采用X095D-2型电器控制箱经过简单的改装，即可实现升级换代。
本系列仪器为有负荷半自动游隙测量仪，适用于向心球轴承、圆柱滚子轴承径向游隙的测量，仪器采用电子电路控制压缩汽缸加、卸负荷及产生轻微振动来保证测力和测量的稳定性。调整好仪器后，只需手工装卸被测轴承，其余测量过程完全自动进行。仪器采用消隙钩设计，既方便轴承装卸，又能消除间隙，保证测量的准确。X095A型仪器的消隙钩采用滚子结构，重锤的重力通过钢带牵引使消隙钩紧靠在被测轴承的内圈内径表面。X095C采用平行簧片组作消隙机构，调整更简单方便。X095B采用单片机控制，5位数字显示，电感测头测量，自动运算。X095D-2在X095B的基础上又增加了以下功能：
1．有五位数码显示有关参数：显示被测轴承的游隙值；设定的游隙公差的上下限值；测量过程中的加压和振动的定时值,已记录的被测工件合格和超差的件数。
有十三个发光二极管指示仪器当前的工作状态及数码管显示的何种参数。
2．有自动和手动两种测量方式
3．在设置状态时，可以设定的游隙公差的上、下限值，测量过程中加压、振动的时间值。
4．被测工件游隙值合格时绿色发光管亮，超差时红色发光管亮并发出声音报警。
5．在测量状态时，有快、中、慢三种速度可以随意选择。
6．自动记录被测工件的合格数和超差数。
7．设定的有关参数可在失电状态下保存。
8．自动检测程序控制电磁阀按设定的时间参数动作，位完成检测过程。
9．测量数据可通过串行通讯口按照规约及时输出。
二．主要技术参数 单位:mm
1. 可测轴承的内径 8～180
可测轴承的最大外径 280
2. 示值误差 8～75 ±0.0015
80～180 ±0.0025
示值变动性8～75 0.0015
80～180 0.0025
⒊ 测量仪表的分度值 0.0001
4.电气箱有关参数
示值误差： ±0.0005mm，
示值稳定性： 0.0005mm，
分辨率： 0.0001mm
5.串行口通讯方式： 方式3,有奇偶效验位，波特率为9600。每次发三组数：（1） 效验码 EBH,
（2） 测量值高位（BCD码），（3） 测量值低位（BCD码）。（可根据用户要求改动）。
6. 仪器的振动噪音不大于 ≤70DbB
7. 施加于被测轴承的负荷量 19.6 ～147N
8. 测量仪使用的气压 0.3 ～0.5MPa
9. 测量仪使用的电源 220V 50HZ
10. 仪器的外型尺寸（长×宽×高 ） 510×260×860
三. 结构简述
本测量仪是由电气控制部分和机械测量部分组成。
电器控制部分由电气控制箱、电感测头、控制继电器、接近开关、串行输出口、连接电缆、报警器、电源开关等组成。
电路采用高可靠性STC90C51单片机为中心处理器，具有超强抗抗干扰能力。可用ISP方式下载程序。信号接收电路采用专用LVDT式位移传感器信号处理芯片AD598，适用范围广，信号稳定。模数转换电路采用AD1674高可靠性AD转换芯片组成，保证测量精度。输出电路采用可控硅方式输出，直接驱动电磁阀控制气动元件，施加上、下测量负荷；在加压时振动器产生振动，解决滚动体在套圈沟道中存在的位置差，提高测量精度。
机械测量部分由仪器体、测量机构、加负荷机构、气动控制系统等组成。（参看外观结构图和内部结构示意图）
仪器体（1）是装置和联系各个系统的主体。在仪器体前面的中心部位,装有用以固定适应各型号轴承的芯轴（6）的芯轴座（23），在芯轴座的上方装有测量部分,在仪器体芯轴座的左侧，装置着加负荷机构的上下导块（12）和（5），仪器体的背面下方装有气源引入管路和三联体，上方装有上气缸调压阀（17）和下气缸调压阀（16）；仪器体的壳体内部装置着振动器（31）测量机构的重锤（29）。仪器体的右侧面装有电磁伐的面板（20），紧挨着芯轴座的左侧装有接近开关（7）。
